截止2010年3月份除国标GB713-2008《锅炉和压力容器用钢板》中更别18MnMoNbR、13MnNiMoR外，Q245R 、Q345R、Q370R、15CrMoR、12Cr1MoVR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1R钢种全部研发成功，并取得国家质检总局颁发的特种设备生产许可证书，且认证厚度均达到国标极限厚度，成为当时先通过极限厚度认证的企业。
一、Q245R新旧牌号对比 20R﹨20G是以前的工艺标准是：GB6654、GB713-86,Q245R是现在的新牌号，标准是：GB713-2014。二者其实是一样的材质，仅仅是名称不一样。 二、Q245R、Q245R（HIC）、Q245R(R-HIC)化学成分 C：≤0.20 Si：≤0.35 Mn：0.50-1.00 P：≤0.025 S：≤0.015 Alt：≥0.020 备注：1.如果Q245R中加入Nb、Ti、V等微量元素，Alt的下限不适用。
锅炉板采购须知
当锅炉后管板高温区产生裂纹后，其修理方法为:清理裂纹处，如管板水侧有水垢，应洗护除垢，将水垢彻底清除干净。对于烟程上下分布的锅护，不能采用交换烟气回程法，宜采用整体烘炉法。开坡口补焊管板裂纹处，并经水压实验检查是否合格。经过实践证明，采用这种改造的锅炉可继续使用几个取暖期，且改造费用较低，锅炉板性能试验必须在温度的运行工况下进行，裂纹补焊后的管板由原来所处的高温度、高应力工况变为有利的工况，这样就可得到有利的保护，在正式实验前，必须根据正式试验的测试项目及要求进行预备性试验，以检验测试装置和测试仪表并培训试验观测人员。而此时，前管板所处工况比原来后管板高温区所处工况好一些，造价比较低，锅护燃烧良好。实验时，锅炉燃用的材料必须符合试验规定的试验燃料。
一、SA662Gr.C钢板简介： SA662Gr.C钢板是锅炉压力容器用钢板，执行ASME标准，主要用于制造低温焊接压力容器。应用于石油、化工、电站、锅炉等行业，用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化汽罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油汽瓶、水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件。 二、SA662Gr.C钢板化学成分：
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