微晶铸石主晶相为硅灰石和透灰石,也就是压延微晶和铸石的主晶相,因此微晶铸石的析晶率比压延微晶板高,晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密,故此,微晶铸石的机械强度均优于压延微晶和普通铸石。
.工业微晶铸石板产品特点
● 厚度均匀,平整度好,摩擦系数小,有利于物料的流动;
● 特殊晶体结构,被输送物料与板间极易形成一层附着力很强的”水膜”,不仅保护微晶铸石不被磨损,同时解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题;
● 高强度、耐磨耐腐蚀,使用寿命长;
● 重量轻,便于安装;
● 产品规格齐全,可定制性强,且使用领域广泛。
压延微晶铸石板主要特点
1.高耐磨
微晶毛板主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铁等,具有优异的耐磨性能其耐磨程度可低达0.03gcm2是普通铸石的3倍(0.09gcm2),锰的7-8倍,是铸铁的15-20倍。
2.耐腐蚀
微晶毛板的耐腐蚀性能优于耐酸砖、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱,特别是酸碱交替的环境下也可使用。
3.耐冲击
微晶毛板的耐冲击性能可达5.5KJM2是普通铸石的3倍(1.57KJM2)远可以满足绝大部分物料输送部位的需要。
4.摩擦系数低
摩擦系数仅为0.05,越使用表面越光滑,不膨仓、不挂料。
5.薄而轻
硅质胶泥的养护:
1. 必须注意衬砌过程中的养护。每衬砌完一层,应在常温下(15℃-35℃)间干燥12-24小时,可用吹热风、烘烤等方法加快初凝的速度,升温速度应控制在10℃/小时以下。
2. 整个衬里层施工完毕应在空气中自然养护,养护应符合如下规定:
10℃-20℃时,不宜小于312小时
20℃-30℃时,不宜小于192小时
30℃-35℃时,不宜小于120小时
在养护期间内不得与水或蒸气接触。
3. 施工环境必须干燥,在深为20mm厚度内的含水率不应大于6%,环境湿度不宜大于80%
板材厚度的选用:
压延微晶板的摩擦系数低:摩擦系数仅为0.05,越磨表面越光滑,不膨仓、不挂料。
.薄而轻:压延微晶板材厚度从6mm至20mm,多数情况下只需使用14 mm左右厚度即可满足实际需要,其实际比重只有2.72g/cm3,仅为钢铁的1/3,故可以相对增加仓体的内部容积,减轻设备及仓体的负重。
可现场切割:压延微晶板材可以现场使用手提切割锯方便地切割,便于施工安装。
绿色环保、无污染:
应用领域:可广泛应用于业、选煤厂、冶金工业、热电厂、造船业等部门的输送液体、固体、固液混合体的漏斗、漏槽、翻板、刮板输送机的滑道、跳汰机筛板、浮选机衬板、船舶货舱内衬板、大型滑块、矿车、翻斗车车厢衬里等的耐磨耐腐应用,具有物超所值的独特优势。
储煤主要特点
1.高耐磨 微晶板主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铁等,具有优异的耐磨性能,其耐磨程度可低达0.03g /cm²,是普通铸石的3倍(0.09g/cm²),锰钢的7-8倍,是铸铁的15-20倍。
2.耐腐蚀 微晶毛板的耐腐蚀性能优于耐酸砖、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱,特别是酸碱交替的环境下也可使用。
3.耐冲击 微晶毛板的耐冲击性能可达5.5KJ/M2,是普通铸石的3倍(1.57KJ/M2)
以上信息由专业从事筒仓压延微晶板材经销商的超鸿耐磨材料于2024/6/20 5:33:46发布
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