5. 必须选用支护高度与工作面采高相符合的单体液压支柱进行支护，活柱的小卸载高度应小于50毫米。
6. 处理工作面 “死柱”，严禁炮崩，严禁用绞车或其它 机械办法 强行硬拉；处理“死柱”时，必须先打一根临时支柱，然后采取局部、挑顶等办法回撤“死柱”。
7. 支设支柱时，要保证支柱处于轴向受力状态，即支柱垂直于顶、底板。
8. 支柱支设前，要用注液枪把单体支柱的单向阀和注液嘴清洗干净再进行注液升柱，以防煤粉等污染物进入柱腔，影响支柱工作性能。
单体液压支柱的使用还有很多方面的注意事项，要想提高支柱的稳定性和安全性，而且提高支柱的支撑高度和承载能力，必须严格按照规定步骤操作。实际施工操作中一定要注意这些，保证正常施工前进。
单体液压支柱产品特点：
1、工作行程大，安全管理成本低；
2、支护强度高，安全稳定性好；
3、泄漏易发现，能高；
4、使用寿命长，操作维护简便；
单体液压支柱相比普通型单体液压支柱来说，操作更方便，适用范围更广。内注式单体液压支柱只需要一个手摇把可以实现升柱，不需要乳化液泵站、管路系统等等复杂设备，所以价格也较高。而单体液压支柱分为外注式单体液压支柱、内注式单体液压支柱。
单体液压支柱主要应用于矿山支护，是煤矿作业的，为煤矿工人们的安全生产提供保障，已被广泛应用于煤炭开采作业中。通常，矿山设备在使用中都有些相关的规定和注意事项，单体液压支柱也不例外。下面就介绍下关于单体液压支柱的一般规定和注意事项。
一，支柱工必须熟悉本工作面煤层、顶板特征，顶板管理方式和所采用支柱的性能、结构 原理及使用维护方法，严格按作业规程及本规程的规定进行操作。
第二，进入工作地点后，必须首先敲帮问顶，发现隐患要及时处理。
第三， 随时注意（听和看）工作面的动态，若发现异常现象（如：有巨大轰隆声或支架突然大量折损或钻底顶等），立即撤离所有人员到安全地点，待顶板稳定后，再进行处理。
维修总则：
1.维修中心或者是维修车间都应该配备技术人员。
2.维修好的支柱应该有检验合格证。
3.除了三用阀、接长管、顶盖、卸载装置都可以在井下更换之外，支柱修理一般都应该在地面维修车间或者是维修中心进行。
4.各个矿应该根据支柱的用量配备维修工，一般每个使用三百根支柱配备一个人。
5.维修好的支柱应该按照本规程有关的规定进行检查，任何性能指标不合格的支柱都不允许下井。
6.维修人员要经过严格的培训，了解支柱的机构、检验、使用及性能，故障原因以及处理方法等等，只有经过考核过的人员才可以持证上岗。
7.维修中心或者是维修车间应该建立在维修卡片，详细的记录每一根支柱的编号，维修日期、下井日期、上井日期、故障维修、维修人、检验情况、维修的内容等 。
以上信息由专业从事2.5米110X矿用单体液压支柱工厂的晨浩金属于2025/6/23 8:47:45发布
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